Методът на монтаж на шибър с твърд диск (солиден клинов шибър) трябва да бъде избран в съответствие с дизайна, диелектричните характеристики и изискванията за приложение на дизайна на тръбопроводната система. Неговият основен принцип е да гарантира, че уплътнението е надеждно, гъвкаво и лесно за поддръжка. Общите методи за инсталиране и предпазни мерки са следните:
1, Хоризонтална инсталация (най-често срещаният метод).
Приложими сценарии
Тръбопроводът е разположен хоризонтално, като оста на вентила е успоредна на земята.
Подходящ за повечето среди (напр. вода, пара, нефт, природен газ и др.), особено за работни условия, при които гравитацията има малко влияние.
Ключови моменти за инсталиране
Посока на тялото: Уверете се, че стрелката на потока върху тялото на вентила е в същата посока като средата (ако вентилът има етикет с посока на потока).
Подкрепа за фиксиране:
Инсталирайте фиксирани скоби от двете страни на тръбопровода на вентила, за да предотвратите изместването на клапана поради промени в налягането или температурата на средата.
За да се избегне поемането на теглото на вентила изцяло от тръбата, особено за вентили с голям калибър, трябва да се поставят отделни скоби.
Работно пространство:
Уверете се, че има достатъчно място за ръчни колела, електрически задвижващи механизми или пневматични задвижващи механизми (обикновено се изисква междина от 1,5 пъти височината на клапана).
Ако вентилът е електрически, трябва да се запази място за полагане на кабела и канали за поддръжка.
предимство на предимството
Потокът на средата е постоянен, което намалява влиянието на турбуленцията върху уплътнителната повърхност.
Лесен за наблюдение статус на клапана (като изтичане, инструкции за отваряне) и рутинна поддръжка.
2, Вертикална инсталация (вертикална инсталация).
Приложими сценарии
Тръбите се подреждат вертикално, като валът е перпендикулярен на земята.
Често срещано е в ситуации, в които пространството е ограничено или когато потокът от медии трябва да се промени вертикално (напр. тръби между етажите, тръбопроводи за свързване на оборудване).
Ключови моменти за инсталиране
Посока на средния поток:
Обикновено се препоръчва средата да тече отдолу нагоре („нисък вход, висок“) и да се използва средно налягане за подпомагане на уплътняването и намаляване на риска от изтичане.
Ако средата тече отгоре надолу, е необходимо да се определи дали конструкцията на уплътнението на клапана може да издържи на въздействието на гравитацията на средата (например шибърите с меко уплътнение могат да деформират уплътнителната повърхност поради гравитацията).
Защита на стеблото на клапана:
Когато се монтира вертикално, стеблото трябва да е вертикално нагоре, за да се избегне натрупването на прах или примеси върху резбата на стеблото на клапана, което влияе върху гъвкавостта на работа.
Ако се монтира на открито, трябва да се добави дъждобран или защитна втулка за стеблото, за да се предотврати ерозия от дъждовна вода.
Поддържайте и укрепвайте:
Вертикалните тръбопроводи трябва да се поддържат под вентила, за да се предотврати деформация на тръбопровода поради собственото тегло на вентила или налягането на средата.
предимство на предимството
Спестете хоризонтално пространство за компактно оформление на тръбопровода.
Гравитацията на средата може да подпомогне уплътняването (при ниско и високо) и да подобри надеждността на уплътнението.
3, Наклонен монтаж (специални условия на работа).
Приложими сценарии
Когато тръбата трябва да бъде подредена под ъгъл (като наклонена тръба, тръби за свързване на оборудването и т.н.), тя не може да се регулира хоризонтално или вертикално.
Обикновено се среща в сложни тръбопроводни системи в химическата и петролната промишленост.
Ключови моменти за инсталиране
Ъглови ограничения:
Наклонът обикновено не е повече от 15 градуса, в противен случай неравномерното разпределение на силите върху уплътняващия капак поради неравномерното разпределение на средната гравитация ще доведе до изтичане.
Посока на стеблото на клапана:
Стъблото трябва да остане приблизително вертикално (ъгъл на наклона по-малък или равен на 5 градуса), за да се осигури правилна работа на работния механизъм (напр. ръчно колело, задвижващ механизъм).
Укрепете подкрепата:
от двете страни на вентила и под него са добавени опорни скоби, за да се предотврати концентрацията на напрежение в тръбата поради накланяне.
Превантивни мерки
Накланящата се инсталация ускорява износването и разкъсването на уплътняващия капак, поради което е необходимо да се съкрати цикълът на поддръжка и да се проверява редовно за течове.
Избягвайте монтирането на шибър с твърд диск с голям диаметър върху наклонена тръба, за да намалите въздействието на диелектричния удар върху стабилността на вентила.
4, Общи спецификации за инсталиране и забележка.
почистване на тръби
Преди монтаж тръбата трябва да бъде старателно почистена от остатъци (като шлака от спойка, ръжда, пясъчни частици и т.н.), за да се предотврати полепването на примеси по уплътнителната повърхност, причинявайки изтичане или повреда на диска.
Препоръчват се временни филтри преди и след инсталирането на клапана за филтриране на частици в средата по време на първоначалната работа.
Подравняване и концентричен
Уверете се, че фланецът на вентила е подравнен с фланеца на тръбопровода с отклонение, по-малко или равно на 1 mm, в случай че деформацията на тялото на клапана или напрежението при монтаж доведе до повреда на уплътнението.
Използвайте специални уплътнения за фланци (като уплътнения с метална обвивка и PTFE уплътнения), за да затегнете равномерно болтовете, за да избегнете локално пренатягане.
Монтаж на работни механизми
Ръчното колело или задвижващият механизъм трябва да бъдат фиксирани здраво, за да се предотврати разхлабване по време на работа.
Електрическите/пневматичните задвижки трябва да се регулират според инструкциите, за да се гарантира, че инструкциите за отваряне са в съответствие с действителната позиция на вентила.
Тестване под налягане и проверка за течове
След монтажа се изисква тест за налягане (обикновено 1,5 пъти проектното налягане), за да се провери за течове на клапаните и връзките.
Средата за изпитване трябва да отговаря на действителните условия на работа (напр. изпитване под налягане на пара на тръбопроводи за пара, за да се избегне повреда от топлинен стрес, причинена от вода).
