Проблемите с клапаните на портата могат да бъдат категоризирани по следния начин, като се анализират специфични симптоми на повреда и разтвори:
I . изтичане
1. изтичане на уплътняваща повърхност
Причини:
Неадекватна уплътняващ повърхностен материал или прецизност на обработката (e . g ., отстъп, драскотини или счупени проводници) предотвратяват металния клинов пръстен или графитен композитен пръстен да се приспособяват плътно .
Корозия или ерозия от средата (e . g ., високотемпературна парна или натоварена с частици течности) деформира или носи уплътнителната повърхност .
Остатъчни примеси надраскайте уплътнителната повърхност поради непълно почистване по време на поддръжка .
Случай: Парен тръбопровод на клапана на химическата инсталация, разработена проникващи драскотини по уплътняващата повърхност след три месеца работа поради недостатъчна твърдост, причинявайки вътрешно изтичане .
Решение: Смелете уплътняващата повърхност до RA по-малко или равна на 0 . 8 μm, заменете уплътнителния пръстен с устойчива на корозия сплав и използвайте ултразвуково почистване по време на поддръжка.
2. Изтичане на ставите
Причини:
Неравномерно затягане на болтовете или недостатъчно предварително зареждане (e . g ., наклонен фланец при връзката на бодлото тяло) .
Стареене на уплътнение или неправилен избор (e . g ., използвайки обикновени гумени уплътнения за приложения с висока температура) .
Дефекти на леене на корпус (e . g ., щифтове, пукнатини) не са ремонтирани преди инсталирането .
Случай: Клапан на портата в основния тръбопровод на топлинната електроцентрала изтече външно поради заваряване на клапана . заварява пролуката между лицето на клапана на клапана и плаката за налягане .
Решение: Requighten Bolts и проверете въртящия момент, заменете със спирални уплътнения на рани и поправете дефектите на леене чрез заваряване или връщане на клапана на производителя .
3. Индуциран от задвижването изтичане
Причини:
Отклонение от нулева позиция на Actuator (e . g ., пневматичен задействащ механизъм не успява напълно да затвори клапана) .
Неизправност на предаването на сигнала (e . g ., електрическият задвижващ механизъм получава грешни команди) .
Случай: Електрически клапан на портата в пречиствателна станция за вода се носеше от нулевата му позиция, оставяйки клапана 95% отворен и причинява вътрешно изтичане .
Решение: Ръчно регулирайте нулевата позиция на задвижващия механизъм, като се отворите напълно/затваряте клапана и сензорни сигнали на сензора .
II . Засещаване и оперативни затруднения
1. Механично заглушаване
Причини:
Стъблото на огъната клапа или износване на нишката (e . g ., честата работа генерира топлина, деформирайки стъблото поради триене с опаковане) .
Липса на смазване или износване в механизма на предаване (E . g ., зъби на счупен червей) .
Напрежението на тръбопровода деформира тялото на клапана (e . g ., термичното разширение компресира клапана) .
Случай: Клапан за впръскване на вода на маслено поле имаше огънато стъбло, увеличавайки въртящия момент на отваряне/затваряне три пъти ., замествайки стъблото възстановена нормална работа .
Решение: Изправете или сменете стъблото на клапана, нанесете мазнина (e . g ., молибден дисулфид литиева мазнина) и регулирайте опорите за тръби, за да облекчите стреса .
2. индуциран от медиите припадъци
Причини:
Кристализация или утаяване на медиите (E . g ., кристализира солева разкрива при ниски температури и блокира седалката на клапана) .
Примеси, настанени в уплътняващата повърхност (e . g ., канализационни влакна, оплитащи диска на клапана) .
Случай: Изпарителният клапан на изпарителя на захарната рафинерия не успя да се затвори поради кристализация на сироп . прочистване на пара възстановена функционалност .
Решение: Инсталирайте филтър, промивайте редовно клапана и изберете устойчиви на кристализация материали (E . g ., Hastelloy) .
Iii . структурни щети
1. Разкъсване на тялото на клапана
Причини:
Операция на свръхналягане (e . g ., 1 . 6 MPa клапан, работещ при 2,5 MPa).
Нискотемпературна чуплива фрактура (e . g ., клапан от чугун, използван под −20 градуса) .
Случай: Втечнен клапан за съхранение на резервоара за съхранение на газ се напука поради ниска температурна бритълност, причинявайки изтичане на газ и експлозия .
Решение: Сменете с клапани, подходящи за работни условия (E . g ., аустенитна неръждаема стомана за ниски температури) и инсталирайте предпазен клапан .
2. фрактура на стъблото на клапана
Причини:
Прекомерен въртящ момент за отваряне/затваряне (e . g ., ръчна сила се прилага неправилно) .
Дефекти на материала на клапана (e . g ., високо съдържание на сяра, причиняващо междугрануларна корозия) .
Случай: Стъблото на клапана за химически растения, счупено на корена на резбата поради 0 . 05% съдържание на сяра (стандартно: по -малко или равно на 0,02%).
Решение: Изберете материал за стъбло на клапана с якост на опън, по -голяма или равна на 600 MPa (e . g ., 35Crmoa) и избягвайте насилствена работа .
IV . проблеми с инсталирането и поддръжката
1. Отклонение за инсталиране
Причини:
Неправилна ориентация на клапана (e . g ., хоризонтална инсталация на вертикален клапан причинява несъответствие на диска) .
Лошо подравняване на тръбата (e . g ., фланец несъответствие над 0 . 5 mm).
Случай: Вентил на изхода на помпната станция, инсталиран под ъгъл, причинен едностранно износване на диска/седалката, изтичащ при 50 l/min .
Решение: Преинсталиране и калибриране на нивото; Използвайте инструменти за подравняване на лазер, за да регулирате коаксиалността на тръбите .
2. неадекватна поддръжка
Причини:
Продължителна липса на смазване (e . g ., изсушена опаковка, изземайки стъблото на клапана) .
Редки за уплътняващо повърхностно смилане (e . g ., няма поддръжка след 2, 000 цикли) .
Случай: Електроенергийна захранваща помпа за помпата на помпата с помпена помпена средна стойност поради съставена опаковка, причинявайки късо съединение .
Решение: Внедрете план за превантивна поддръжка (e . g ., тримесечно смазване, годишно шлифоване на уплътняващата повърхност) и използвайте онлайн системи за наблюдение .
V . фактори на околната среда
1. корозия
Причини:
Корозия на медията (E . g ., хлоридни йони, корозиращи тела на клапана от неръждаема стомана) .
Външна екологична корозия (E . g ., солен спрей в крайбрежните райони) .
Случай: Крайбрежният клапан за химически растения се напука поради корозия на хлоридния йон, изтича при 200 L/min .
РешениеИзберете корозоустойчиви материали (например, дуплексна неръждаема стомана 2205) и прилагайте антикорозионни покрития (например, епоксидна смола).
2. Ефекти на температурата
Причини:
Високи температури, причиняващи несъответстващи коефициенти на термично разширение (E . g ., метални и графитни пръстени се разширяват неравномерно) .
Ниски температури, обхващащи материали (e . g ., клапани от чугун, използвани под −30 градуса) .
Случай: Взривният клапан на газовата порта на стоманодобивната пещ се провали поради високотемпературно разширение . Преминаването към гъвкав клапан за порта за клин разреши проблема .
Решение: Изберете уплътняващи двойки с съвпадащи коефициенти на разширяване (E . g ., уплътнения от метал към мета) и използвайте нискотемпературни стоманени клапани за студена среда .
